Jako podstawowy element wykonawczy, elektryczne siłowniki zaworów mają kluczowe znaczenie w zautomatyzowanych systemach sterowania i działaniu zaworów. Mogą współpracować z różnymi modułami sterującymi, aby uzyskać płynne przełączanie pomiędzy trybem ręcznym i automatycznym, umożliwiając precyzyjną regulację przepływu. Siłowniki te są szeroko stosowane w branżach takich jak petrochemia, wytwarzanie energii i systemy uzdatniania wody, oferując znaczną wartość w automatyzacji procesów.
Istnieją trzy podstawowe metody kontroli:
1.Sterowanie analogowe: Akceptuje i wysyła sygnał prądowy 4–20 mA do regulacji ciągłej.
2. Sterowanie włączaniem/wyłączaniem: Obejmuje zarówno aktywne, jak i pasywne typy przełączników do podstawowych operacji otwierania/zamykania.
3.Kontrola-oparta na protokole: Wykorzystuje cyfrowe protokoły komunikacyjne (np. Modbus, Profibus) do inteligentnej integracji systemów.
Główne funkcje:
4. Ochrona momentu obrotowego: Zapobiega przekroczeniu przez siłownik jego znamionowego momentu obrotowego podczas pracy, chroniąc zarówno zawór, jak i siłownik przed uszkodzeniem.
5. Ogranicz ochronę: Automatycznie zatrzymuje siłownik, gdy osiągnie on położenie całkowicie otwarte lub całkowicie zamknięte, aby zapobiec nadmiernemu-przesuwowi.
6.Automatyczna regulacja kolejności faz: Wykrywa kolejność faz podłączonego-zasilania trójfazowego i odpowiednio dostosowuje kierunek silnika. Eliminuje to potrzebę precyzyjnego okablowania fazowego i zapobiega uszkodzeniu zaworu na skutek nieprawidłowego podłączenia faz.
7. Natychmiastowa ochrona przed odwróceniem: Wprowadza krótkie opóźnienie po otrzymaniu polecenia biegu wstecznego, aby zmniejszyć zużycie trzpienia zaworu i skrzyni biegów.
8. Ochrona przed utratą fazy: Monitoruje napięcie i prąd w celu wykrycia utraty fazy, gdy silnik jest nieruchomy lub pracuje, zapobiegając przegrzaniu i uszkodzeniu silnika w wyniku zatrzymania pracy.
