Zawór kontrolny
Przegląd
Zawór regulacyjny, znany również jako zawór sterujący, to urządzenie wykorzystujące działanie mocy do zmiany przepływu płynu w systemie procesowym. Międzynarodowa Komisja Elektrotechniczna (IEC) definiuje zawór regulacyjny [zwany za granicą zaworem sterującym] jako: „Zawiera element sieciowy, wewnętrzny element korpusu zaworu, który zmienia natężenie przepływu płynu procesowego, oraz jeden lub więcej podłączonych siłowników. Siłownik odpowiada na sygnał wysyłany przez element sterujący. Zawór regulacyjny składa się z siłownika i elementu zaworu. Siłownik jest urządzeniem napędowym zaworu regulacyjnego. Wytwarza odpowiedni ciąg zgodnie z ciśnieniem sygnału, powodując popychacz porusza się okresowo, wprawiając w ten sposób rdzeń zaworu regulacyjnego w ruch. Element zaworu jest częścią regulacyjną zaworu regulacyjnego. Bezpośrednio oddziałuje z medium poprzez przemieszczenie popychacza siłownika, zmieniając obszar dławienia zawór regulacyjny, aby osiągnąć cel regulacji.Zawory regulacyjne dzielą się głównie na pneumatyczne zawory regulacyjne, elektryczne zawory regulacyjne i hydrauliczne zawory regulacyjne zgodnie z ich źródłami energii. Różnica polega na siłowniku, w który są wyposażone. Pneumatyczny zawór sterujący wykorzystuje jako źródło zasilania sprężone powietrze i jest wyposażony w siłownik pneumatyczny. Elektryczny zawór sterujący wykorzystuje energię elektryczną jako źródło zasilania i jest wyposażony w siłownik elektryczny; hydrauliczny zawór sterujący wykorzystuje ciśnienie hydrauliczne jako źródło zasilania i jest wyposażony w siłownik hydrauliczny. W zależności od potrzeb zawór regulacyjny można wyposażyć w różnorodne akcesoria, które uczynią go wygodniejszym w obsłudze i pełniejszym w działaniu. Akcesoria te obejmują pozycjonery zaworów, mechanizmy ręczne, przetwornice elektryczne itp.
Forma korpusu zaworu
Prosty korpus zaworu
Korpus zaworu przelotowego ma opływowy kanał w kształcie litery S, z gładkimi ściankami wewnętrznymi i równymi przekrojami poprzecznymi. Charakteryzuje się małą stratą spadku ciśnienia, dużym natężeniem przepływu i płynnym przepływem.
Korpus zaworu kątowego
Korpus zaworu kątowego jest całkowicie taki sam jak korpus zaworu przelotowego, z tą różnicą, że ma kształt prostokątny. Charakteryzuje się zwartą budową, prostą ścieżką przepływu i niskim oporem. Jest szczególnie odpowiedni do warunków pracy, takich jak łatwe koksowanie, łatwe zatykanie i wysoka lepkość.
Korpus zaworu trójdrożnego
Korpus zaworu trójdrogowego dzieli się na dwa typy: zbieżny i rozdzielający. Stosowany jest głównie do regulacji proporcjonalnej lub regulacji obejścia. Zajmuje niewiele miejsca i ma niski koszt.
Korpus zaworu typu Z
Korpus zaworu w kształcie litery Z nadaje się głównie do pracy pod wysokim ciśnieniem. Wykonany jest z kucia integralnego i ma dobrą odporność na ciśnienie. Wewnętrzna ścieżka przepływu jest prosta i nie jest podatna na wirowanie, przepływ zwrotny i inne zjawiska. Zmniejsz ryzyko odparowania błyskawicznego i kawitacji w warunkach dużej różnicy ciśnień.
Formularz maski zaworu
Standardowa pokrywa zaworu
Standardowa pokrywa zaworu to górna pokrywa zaworu o normalnej temperaturze. Materiał pokrywy zaworu jest dokładnie taki sam, jak korpus zaworu, który pełni rolę zamykającą korpus zaworu i siłownik. Temperatura pracy:-30 stopni -260 stopni
Pokrywa zaworu odporna na wysoką temperaturę
Pokrywa zaworu wysokotemperaturowego została specjalnie zaprojektowana do pracy w wysokich temperaturach. Powierzchnia styku pokrywy zaworu z otaczającym powietrzem zwiększa się poprzez radiator, aby odprowadzić ciepło. Może skutecznie chronić opakowanie i siłownik. Temperatura pracy: +230 stopni -530 stopni
Wysuwana pokrywa zaworu w niskich temperaturach
Pokrywa zaworu przedłużającego do niskich temperatur nadaje się do mediów w warunkach niskich temperatur (ciekły tlen, ciekły azot). Ten typ górnej pokrywy zaworu może skutecznie chronić uszczelnienie i siłownik. Standardowym materiałem jest 304 lub 316. W zależności od warunków pracy można stosować również materiały o różnych współczynnikach rozszerzalności. Temperatura robocza:-196 stopni -45 stopni
Metalowy mieszek uszczelniający pokrywę zaworu
Metalowa pokrywa zaworu uszczelniająca mieszek jest wyposażona w mieszek ze stali nierdzewnej, który izoluje medium od świata zewnętrznego i zapewnia ruch trzpienia zaworu w górę i w dół. Dodatkowo wewnątrz górnej pokrywy zaworu umieszczona jest standardowa dławnica, która gwarantuje, że wyciek medium nie spowoduje żadnych odpadów, wypadków ani zanieczyszczenia środowiska. Temperatura pracy:-60 stopni -530 stopni
Wybór materiałów korpusu zaworu
Materiały wysokotemperaturowe
Ponieważ jest to materiał wysokotemperaturowy, należy w pełni wziąć pod uwagę wytrzymałość w wysokiej temperaturze, zmiany struktury metalograficznej w wysokich temperaturach i odporność na korozję. Ogólnie wymagane jest, aby materiały ze stali stopowej zawierały pierwiastki chromu, niklu i molibdenu. Ponadto w wysokich temperaturach i na dużych wysokościach stal ulega korozji pod wpływem wodoru, co zazwyczaj powoduje odwęglenie i kruchość. Po dodaniu do stali pierwiastków metalicznych, takich jak chrom, nikiel i molibden, łączy się on z pierwiastkami węglowymi, aby poprawić odporność stali na korozję wodorową.
Materiały kriogeniczne
Wybierając materiały niskotemperaturowe, należy w pełni wziąć pod uwagę udarność materiału w niskich temperaturach, a także problem kruchości wynikający ze zmniejszonej wytrzymałości materiału w niskich temperaturach. Dlatego materiały stosowane w warunkach niskich temperatur muszą mieć wystarczającą wytrzymałość w niskich temperaturach. Aby były bezpieczne i niezawodne, materiały stalowe wybrane na zawory pracujące w różnych temperaturach muszą spełniać energię uderzenia określoną w normach w odpowiednich temperaturach. Austenityczna stal nierdzewna ma stosunkowo stabilne właściwości mechaniczne w niskich temperaturach, dlatego jest często stosowana.
Materiał odporny na kawitację
Gdy płyn jest cieczą, zwłaszcza gdy następuje parowanie błyskawiczne lub kawitacja, należy w pełni uwzględnić odporność materiału na kawitację. Materiały odporne na kawitację dzielą się głównie na dwa typy: a. Materiały o wysokiej twardości. (Obróbka cieplna zwiększa twardość); B. Materiały o mocnej warstwie tlenku, wytrzymałości i wytrzymałości zmęczeniowej. (Obróbka cieplna powierzchni poprawia twardość powierzchni materiału); C. Częściowo utwardzane materiały. (obróbka powierzchniowa);
Materiały odporne na korozję
Stopień korozji materiałów metalowych ogólnie dzieli się na korozję ogólną, korozję szczelinową, korozję międzykrystaliczną, korozję dziurową, korozję naprężeniową itp. Żaden materiał nie jest w stanie wytrzymać wszystkich rodzajów korozji. W rzeczywistości korozyjność materiałów zależy również od rodzaju, stężenia i temperatury płynu, a także od tego, czy płyn zawiera utleniacze i natężenie przepływu itp., co komplikuje wybór materiałów. Powszechnie stosowanymi materiałami odpornymi na korozję na zawory regulacyjne są głównie materiały okładzinowe, takie jak PTFE i F46, lub metale specjalne, takie jak droższa austenityczna stal nierdzewna, stal stopowa 20 #, Hastelloy B, Hastelloy C i tytan.
Materiały elementów wewnętrznych zaworu
Główne metody obróbki hartowniczej
Powszechnie stosowanymi materiałami na wewnętrzne elementy zaworów są SUS304, SUS316, SUS316L, SUS410, SUS420 itp. i są one odpowiednio przetwarzane w zależności od różnych warunków cieczy. W celu kontrolowania płynów kawitacyjnych, płynów zawierających cząstki stałe oraz sytuacji, w których występuje wysoka temperatura i wysokie ciśnienie, należy je utwardzić. obróbka przedłużająca żywotność zaworu.
Obróbka cieplna
a.304/316 obróbka roztworem stałym Ta seria materiałów to austenityczna stal nierdzewna i jest stosowana głównie w warunkach pracy, w których medium jest korozyjne lub w niskich temperaturach. Jeżeli medium jest silnie korozyjne, należy przeprowadzić obróbkę roztworową. Celem obróbki roztworowej jest poprawa twardości i odporności na korozję materiału. Zakres temperatur -196~530 stopni
b.410/420 hartowanie i odpuszczanie (hartowanie + odpuszczanie) Materiałem tej serii jest martenzytyczna stal nierdzewna, która jest doskonałym materiałem odpornym na kawitację. Należy go hartować i odpuszczać, gdy jest stosowany w sytuacjach wysokiej temperatury i dużej różnicy ciśnień. Celem hartowania i odpuszczania jest znaczna poprawa twardości materiału i przedłużenie jego żywotności w trudnych warunkach pracy. Zakres temperatur -45~425 stopni
c.17-4Utwardzanie wydzieleniowe PH Do składu chemicznego stali nierdzewnej dodaje się różne typy i ilości pierwiastków wzmacniających, a w procesie utwardzania wydzieleniowego wytrącają się różne rodzaje i ilości węglików, azotków, węglików i związków międzymetalicznych, co nie tylko poprawia wytrzymałość stali, ale utrzymuje wystarczającą wytrzymałość. Rodzaj stali nierdzewnej o wysokiej wytrzymałości, określany jako utwardzanie wydzieleniowe. Zakres temperatur -45~425 stopni
Obróbka utwardzająca powierzchnię
Obróbkę cieplną powierzchni dzieli się na dwie kategorie: hartowanie powierzchniowe i chemiczną obróbkę cieplną powierzchni. A. Hartowanie płomieniowej powierzchni grzewczej, hartowanie kontaktowej elektrycznej powierzchni grzewczej, hartowanie indukcyjnej powierzchni grzewczej itp. b. Nawęglanie, azotowanie, węgloazotowanie, borowanie chromu, infiltracja miedzią itp.
Obróbka powierzchniowa
Napawanie stellitem (główne składniki Co, Cr, W) jest powszechnie stosowaną metodą obróbki hartowniczej o doskonałej odporności na korozję. Istnieją dwie metody napawania stellitem: pełne napawanie i częściowe napawanie. Nie ma standardowych przepisów dotyczących konkretnej metody napawania. Zwykle zależy to od różnych ciśnień i temperatur płynu oraz od tego, czy płyn zawiera cząstki. Rodzaje napawania są następujące:
Wybór materiałów uszczelniających w zaworze
Wprowadzenie do zrównoważonego pierścienia uszczelniającego
Uruchamiane sprężyną uszczelnienia PTFE to wysokowydajne uszczelnienia ze specjalną sprężyną wewnątrz PTFE w kształcie litery U. Odpowiednia siła sprężyny plus ciśnienie przepływu w systemie wypchnie powierzchnię uszczelniającą i delikatnie dociśnie uszczelnioną powierzchnię, aby uzyskać bardzo doskonały efekt uszczelnienia. Powierzchnia uszczelniająca jest optymalnie krótka i gruba, co zmniejsza tarcie i wydłuża żywotność.
Popularne Tagi: sterowany silnikiem kuty zawór regulacji ciśnienia cf8, Chiny, producenci, dostawcy, fabryka, zakup, cena, oferta cenowa
